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鋁管擠壓成型是一種常用的制造方法，模具材質對于鋁管擠壓成型起著重要的作用

1、選擇堅硬的模具材質

鋁管擠壓成型需要承受較大的擠壓力和摩擦力，因此模具材質需要選擇堅硬的材料

常用的模具材質有Cr12MoV、H13等合金工具鋼，這些材料具有較高的硬度和耐磨性

模具材質的細晶度和均勻性也對鋁管的擠壓成型質量起著重要的影響

2、考慮熱膨脹系數

在鋁管的擠壓過程中，由于高溫作用，模具會發生熱膨脹

選擇熱膨脹系數較小的模具材質可以減小模具和鋁管之間的間隙，提高鋁管的擠壓成型精度

常用的模具材質有合金鋼、鎢鋼等，這些材料具有較低的熱膨脹系數

3、考慮導熱性能

鋁管的擠壓成型過程中需要進行冷卻，因此模具材質的導熱性能也是一個重要的考慮因素

選擇導熱性能較好的模具材質可以提高冷卻效果，縮短生產周期

常用的模具材質有銅合金、鋁合金等，這些材料具有良好的導熱性能

鋁管擠壓成型的模具材質選擇需要考慮堅硬性、熱膨脹系數和導熱性能等因素，以確保鋁管的擠壓成型質量