熱鍛造模具鋼在工作時受到很大影響。腔與高溫金屬接觸并反復熱,冷卻。它的使用條件非常嚴厲。為了滿足熱門工作模具鋼使用要求,熱模具鋼它應該具有以下基本特性:高溫強度和良好的韌性熱工作模具,尤其是熱鍛模具,在工作中具有大的沖擊力,沖擊頻率高。如果模具沒有高強度和良好的韌性,它們易于破裂。耐磨性好。熱處理模具鋼需要具有更高的硬度和抗粘合性,因為當坯料變形時,它不僅是摩擦和磨損,并且在加工過程中也在高溫氧化和氧化鐵中接地。
高熱穩定性熱穩定性是指長時間保持其正常溫度機械性能的能力。當模具作為模具操作時,熱金屬甚至液體金屬,所以模具的表面溫度非常高,通常為400?700°C,這需要熱量模具鋼不要在高溫下發燒,熱穩定性高,否則模具將具有塑性變形,導致坍塌樁和失效。
優異的熱疲勞。熱成本模具的工作特性是重復加熱和冷卻的。當模具被加熱時,在冷卻時膨脹,產生大的熱應力,在相反方向上交替。在反復熱應力的作用下,形成網狀裂紋。這種現象稱為熱疲勞。熱疲勞引起的模具是熱模具失效的主要原因。因此,熱量模具鋼它必須具有良好的熱疲勞性能skh55和51。 [/ [/ [/高淬火熱加工模具通常很大,尤其是熱鍛模具。為了使整個模具橫截面機械性能,熱量模具鋼淬透性要求很高skh55規格。良好的導熱系數,以防止模具過度熱,導致機械性能降低,應降低模具的表面溫度,降低模具內的溫差,這需要熱工作模具鋼它具有良好的導熱性,滿足加工的需求skh55規格。